Koja je funkcija podmetača za tračnice?
U gornjem ustroju željeznice,podloga za tračnicuobavlja kritične inženjerske funkcije koje nadilaze jednostavnu amortizaciju. Kao sučelje između čelične tračnice i praga,njegova primarna uloga je prigušenje i distribucija opterećenja. Kada vlak prolazi, dinamički utjecaj je golem; podloga apsorbira ovu energiju kroz elastičnu deformaciju, sprječavajući da betonski prag bude usitnjen vršnim opterećenjem. Bez željezničke podloge koja ispravno funkcionira, kruti kontakt bi ubrzao propadanje i praga i balastnog sloja ispod njega.
| Gumena tračnica | ||
| Tehnički parametar | Jedinica | Vrijednost |
| Ukočenost | KN | 90-130 |
| Tvrdoća Shore A | stupanj | 72-80 stupnjeva |
| Elektronički otpor | Ω | Veći ili jednak 106 |
| Vlačna čvrstoća prije starenja | Mpa | Veći ili jednak 12,5 |
| Elongacija prije starenja | % | Veći ili jednak 250 |
Kako bi se osiguralo ispunjavanje ovih mehaničkih funkcija, GNEE RAIL provodi rigorozne proizvodne protokole usmjerene na krutost materijala. Razumijemo da se zahtjevi za krutost značajno razlikuju između-brzih putničkih linija i teških-teretnih ruta.
Upotrebom naprednih miješalica za miješanje, precizno kontroliramo formulaciju gumene podloge za tračnice, balansirajući prirodnu gumu s izdržljivom sintetikom kako bismo postigli optimalan omjer statičke-i-dinamičke krutosti. Ovaj znanstveni pristup materijalima osigurava da jastučići učinkovito prigušuju visokofrekventne-vibracije, čime se štiti strukturni integritet komponenti gusjenice.
Još jedna nezamjenjiva funkcija je električna izolacija.Na tračnicama koje koriste signalne sustave, elastična podloga tračnice mora djelovati kao pouzdani izolator kako bi se spriječilo curenje struje s tračnice na tlo.
Proizvodni proces GNEE RAIL-a uključuje strogu kontrolu kontaminacije kako bi se održala čistoća korištenih dielektričnih materijala. Naš-kućni laboratorij provodi ispitivanje visoko-naponske otpornosti na željezničkim podlošcima kako bi se zajamčila pouzdanost signala čak i pod provodljivim vremenskim uvjetima poput jake kiše ili visoke vlažnosti.
Nadalje, jastučić služi za smanjenje abrazije i sprječavanje puzanja tračnice.Preciznim brizganjem, GNEE RAIL proizvodi jastučiće s projektiranim površinskim uzorcima. Ovi utori povećavaju koeficijent trenja, osiguravajući tračnicu od uzdužnog pomicanja tijekom kočenja ili ubrzavanja, a također olakšavaju odvod vode kako bi se spriječila korozija sustava za pričvršćivanje. Integracijom ovih funkcionalnih zahtjeva u svaki korak proizvodnog procesa-od dizajna kalupa do konačne vulkanizacije-GNEE RAIL isporučuje proizvode koji rade pouzdano u najzahtjevnijim radnim okruženjima, dokazujući da je visoko{4}}kvalitetna proizvodnja temelj sigurnosti tračnica.
GNEE ŠIRNICAje opremljen proizvodnim linijama za šinske jastučiće za 130 kompleta strojeva, za cijeli proces ubrizgavanja, rafiniranja gume, sumporenja, kalupljenja i inspekcije, itd. Posjedujemo većinu inženjera za razvoj, dizajn, proizvodnju i inspekciju šinskih jastučića, s godišnjim proizvodnim kapacitetom koji doseže do 2000 000 komada.
